پکیج تصفیه فاضلاب صنایع رنگرزی و نساجی گزینه ای بسیار کاربردی برای استفاده مجدد از فاضلاب های تولید شده در این واحدهای صنعتی بوده و مواد آلی و آلاینده موجود در آنها را تا حد زیادی کاهش می دهد. با توجه به کمبود منابع آبی در ایران و همچنین مصرف بسیار زیاد آب در واحدای صنعتی از جمله نساجی و رنگرزی، استفاده از تجهیزات تصفیه فاضلاب ضروری و حتی الزامی می باشد.
صنایع رنگرزی و نساجی به دلیل مصرف زیاد آب و مواد شیمیایی، حجم بالایی از فاضلاب آلوده تولید میکنند. پکیج تصفیه فاضلاب این صنایع راهکاری مؤثر برای کاهش آلایندهها و بازیافت آب مصرفی بهشمار میرود. با توجه به بحران کمآبی در کشور و تنوع آلایندهها در این نوع فاضلاب، استفاده از سیستمهای تصفیه نهتنها توصیهشده، بلکه کاملاً ضروری است.
فاضلاب تولید شده در این صنایع معمولاً از مراحل مختلفی مانند شستشوی اولیه، رنگرزی، سفید کردن و تکمیل پارچه حاصل میشود و حاوی ترکیباتی نظیر رنگ، نمک، اسیدها، قلیاها، مواد ضدعفونیکننده، صابونها و حلالهای صنعتی است. مهمترین شاخصهای این فاضلاب شامل BOD، COD، pH و رنگ است که نشاندهنده آلودگی بالا و ماهیت شیمیایی آن هستند.
فرآب تدبیر تصفیه در ادامه به معرفی ویژگی های این پکیج ها پرداخته و قیمت، نحوه طراحی و تولید و ساخت و همچنین اجزای داخلی آنها را شرح خواهد داد.
جهت دریافت مشاوره رایگان انواع پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی و صنعتی، مشخصات فنی و ظرفیت های مختلف پکیج ها با مهندسین شرکت فرآب تدبیرتماس داشته باشید.
فاضلاب رنگرزی چیست؟
در صنعت نساجی میزان تولید فاضلاب به دلیل مصرف زیاد آب نسبتا زیاد است.همچنین به دلیل استفاده از مواد شیمیایی و رنگی متنوع، کیفیت این فاضلاب ها نیز متنوع میباشد. لذا این مساله توجه به کنترل و تصفیه فاضلاب ناشی از این صنایع را مضاعف می کند. مهمترین مواد اولیه در صنعت نساجی به شرح ذیل می باشد:
- الیاف حیوانی شامل پشم و ابریشم و مو
- الیاف گیاهی شامل پنبه و کتان و کنف
- الیاف مصنوعی مانند پلی الکترولیت، پلی استر و پلی آمید
- اسیدهای معدنی و آلی مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک،اسید استیک
- مواد قلیایی مانند سود،کربنات سدیم و پتاس
- مواد سفید کننده مثل آب اکسیژنه، ترکیبات کلردار و پراکسیدها
- املاح اسیدهای معدنی مانند سولفات سدیم، کلرور سدیم و سولفور سدیم
- مواد پاک کننده مثل صابونها
فاضلاب صنایع نساجی در مراحل شستشوی اولیه، رنگرزی، سفیدکردن و تکمیل پارچه تولید میشود. پشم، پنبه و الیاف مصنوعی به عنوان مواد اولیه اصلی در صنایع نساجی به کار میروند. انواع رنگهای استفاده شده در فرآیند رنگرزی شامل رنگهای اسیدی، آزوئیک، قلیایی، دیسپرس، گوگردی و موردان میشوند.
این رنگها حاوی ترکیبات معدنی زیادی هستند و میزان BOD (اکسیژن خواهی بیولوژیکی) کم، اما COD (اکسیژن خواهی شیمیایی) آنها بسیار بالاست.با توجه به اینکه در صنایع نساجی بخش عمده فاضلاب در بخش رنگرزی تولید میشود، لذا آلاینده های این فاضلاب ها شامل مواد رنگی و معدنی بوده و ماهیت اصلی فاضلاب شیمیایی است.
به طور کلی میتوان گفت مهمترین شاخص های موجود در فاضلاب رنگرزی شامل COD محلول، رنگ و PH است. این فاضلاب ها در بخش های مختلف آهار زنی، پشم شویی، پاکسازی الیاف و چاپ و مراحل سفید کردن نخ تولید میشوند. به همین دلیل برای بهبود کیفیت و تبدیل فاضلاب به پساب تمیز، به تجهیزاتی شبیه به پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی نیاز می باشد.
حتما بخوانید: پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی چیست؟
دلایل اهمیت تصفیه فاضلاب صنایع رنگرزی ونساجی
فرآیند نساجی و تولید پارچه و رنگرزی آن، از مراحل مختلفی تشکیل شده است. در هر مرحله، مواد آلاینده متعددی به فاضلاب ها افزوده می شوند. این مراحل شامل آماده سازی نخ، ریسندگی، آهار زنی، بافندگی، آهارگیری، پشم شویی، سفیدکنندگی، پاکسازی الیاف، رنگرزی و چاپ هستند.
برخی از این مراحل با میزان کمی آلودگی و آلاینده همراه هستند، در حالی که در برخی دیگر میزان آلودگی بسیار زیاد است. به همین دلیل، برای انتخاب روش های تصفیه فاضلاب در صنعت نساجی و رنگرزی، لازم است ابتدا نوع مواد ذائد و آلاینده ها در هر مرحله شناسایی شوند و سپس راه حل هایی برای حذف آنها پیدا شود. در حالت کلی بیشترین مقدارمواد آلاینده در فرآیندهای زیر تولید میشوند:
- آهار زنی
- آهار گیری
- پشم شویی
- سفید کنندگی
- پاک سازی الیاف
- رنگرزی
- چاپ
با اجرای فرآیندهای تصفیه فاضلاب و رنگرزی، تلاش میشود تا اثرات منفی این آلاینده ها تا حد زیادی کاهش یابد. آلایندههای اصلی تولید شده در این صنعت شامل BOD، COD، ترکیبات آلی دیر تجزیه پذیر، مواد ضدعفونی کننده، سود سوزآور، اسیدهای مختلف، حلالها، تثبیتکنندهها، نمکها، سورفکتانت، و … می باشد.
ورود این مواد به طبیعت و نفوذ آنها به سفرههای آب زیرزمینی به مرور زمان منجر به ایجاد خطر برای سلامت انسان و سایر موجودات خواهد شد. به علاوه، صنعت نساجی و رنگرزی مصرف آب بسیار زیادی دارند و به عنوان مثال، برای تولید یک کیلوگرم پارچه حدود 200 لیتر آب مصرف میشود.
با توجه به شرایط خشکسالی و کمبود منابع آبی در سراسر دنیا، تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی موجب میشود تا پسابها با سطح کیفیت مناسب در صنایع کشاورزی مورد استفاده قرار گیرند.
پکیج تصفیه فاضلاب صنایع رنگرزی چیست؟
با توجه به تنوع بسیار زیاد در مواد آلاینده موجود در فاضلاب تولید شده در واحدهای نساجی و رنگرزی، لازم است شیوه های مختلف و متعددی برای تصفیه آنها استفاده شود. پکیج تصفیه فاضلاب رنگرزی و نساجی مجموعه کاملی از تجهیزات مورد نیاز برای تصفیه این فاضلاب ها می باشد. این پکیج ها چند مزیت مهم را به همراه دارند که عبارتند از:
- برخلاف راه اندازی و ساخت حوضچه های تصفیه بتونی، این پکیج ها در کمترین زمان نصب و راه اندازی میشوند.
- روش های مختلف تصفیه فیزیکی، بیولوژیکی و شیمیایی با تجهیزات مختلف درون پکیج پیاده سازی شده و کیفیت خروجی در حد استاندارد می باشد
- تعمیر و نگهداری از آنها نیاز به هزینه و تخصص بالا ندارد
- اغلب مراحل تصفیه در این پکیج ها به صورت خودکار انجام شده و نیاز به اپراتور انسانی نمی باشد. به همین دلیل از نظر اقتصادی کاملا مقرون به صرفه است.
- تمام پکیج های تصفیه قابل حمل بوده و با تغییر محل کارخانه می توان پس از حمل و جا به جایی در مکان جدید نصب آنها را مجدد انجام داد.
- کیفیت مطلوب خروجی پساب های تصفیه شده با این پکیج ها باعث میشود بتوان از مجدد در فرایند رنگرزی و یا آبیاری فضای سبز استفاده کرد.
استعلام ساخت و طراحی پکیج تصفیه فاضلاب صنایع رنگرزی و نساجی
جنس پکیج تصفیه فاضلاب رنگرزی
در پساب های رنگرزی مقدار اسیدهای معدنی و مواد قلیایی بسیار زیاد است و به همین دلیل جنس بدنه اهمیت بالایی دارد. علاوه براین، فشار پساب های داخلی به بدنه و جداره های پکیج زیاد است. در نتیجه متریالی برای ساخت مخزن استفاده میشود که بتواند با این شرایط سازگار باشد.
پکیج تصفیه فاضلاب صنایع رنگرزی فلزی یکی از گزینه های بسیار رایج می باشد که دوام و ماندگاری بالایی دارد. البته لازم به ذکر است، پوشش های به کار رفته در عایق بندی این پکیج ها حاوی موادی هستند که در برابر مواد خورنده مقاوم بوده و پکیج دچار پوسیدگی نخواهند شد.
پکیج فلزی تصفیه فاضلاب رنگرزی در مرحله جوشکاری نیز بر اساس استانداردهای بین المللی تولید شده و به همین دلیل درزها در برابر فشار و ضربه دچار ترک و شکستگی نخواهند شد.
مراحل اصلی تصفیه فاضلاب در صنایع رنگرزی و نساجی
فرآیند تصفیه فاضلاب در این واحدها به سه مرحله اصلی تقسیم میشود. در مرحله اول، تصفیه فیزیکی و شیمیایی با هدف حذف ذرات معلق و رنگها انجام میشود. در این بخش از تجهیزاتی مثل آشغالگیر و مواد منعقدکننده استفاده میشود. در مرحله دوم، تصفیه بیولوژیکی با استفاده از فرآیندهای هوازی و بیهوازی برای کاهش مواد آلی و شاخصهای آلودگی صورت میگیرد. در نهایت، مرحله سوم که تصفیه تکمیلی است، به منظور دستیابی به پسابی با کیفیت بالاتر و قابلاستفاده در فرآیندهای دیگر اجرا میشود. در این مرحله از روشهایی مانند فیلترسیون و گندزدایی بهره گرفته میشود.
روش های تصفیه پساب رنگرزی و نساجی
با توجه به نوع مواد آلاینده موجود در هر مرحله از فرآیندهای نساجی، روشها و تجهیزات متنوعی برای تصفیه استفاده میشود. صنعت نساجی از الیاف متنوعی استفاده میکند و برای رنگرزی هر کدام از الیاف از روشهای مختلفی استفاده میشود.
بنابراین، برای انتخاب بهترین روش تصفیه فاضلاب، باید با توجه به نوع الیاف، شیوههای رنگرزی و نوع رنگ مورد استفاده، روشهای مناسبی را انتخاب کرد. در حالت کلی، فرآیند تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی را میتوان به سه بخش تقسیم کرد: تصفیه فیزیکوشیمیایی، تصفیه بیولوژیکی و تصفیه تکمیلی.
تصفیه فیزیکی وشیمیایی
تصفیه پسابهای نساجی و صنایع دیگر با تصفیه فیزیکی آغاز میشود. هدف از این مرحله حذف ذرات جامد معلق مانند نخ، پرز و ذرات مشابه است. از تجهیزاتی مانند آشغالگیرهای مکانیکی و دستی برای این منظور استفاده میشود. سپس جهت تصفیه شیمیایی، با تزریق مواد منعقدکننده و کمک نعقد کننده، میتوان حجم ذرات کلوئیدی و رنگ و آلاینده های موجود در فاضلاب نساجی را کاهش داد.
در این فرآیندها از روشهای لختهسازی مکانیکی و شیمیایی استفاده شده و سپس فرصت تهنشینی ذرات معلق به آنها داده میشود. از طرفی، به دلیل کیفیت پایین پساب خروجی بعد از مرحله اکسیداسیون شیمیایی، اجازه ورود آنها به طبیعت داده نمیشود و باید مراحل تکمیلی تصفیه طی شود.
تصفیه بیولوژیکی
تصفیه بیولوژیکی فاضلاب نساجی و رنگرزی بهعنوان دومین مرحله تصفیه فاضلاب در نظر گرفته میشود. در این مرحله، با استفاده از میکروارگانیسمهای هوازی و بیهوازی، حجم زیادی از مواد آلی کاسته می شود.با استفاده از فرآیندهای تصفیه هوازی و بیهوازی میتوان مقادیر BOD،COD و سایر آلاینده ها را که در مراحل مختلف ایجاد میشوند را کاهش داد.
روشهایی نظیر UASB، UAFBR و UABR از معروفترین روشهای بیولوژیکی و بیهوازی و روشهایی نظیر EAAS، IFAS، از کاربردی ترین روشهای هوازی برای تصفیه فاضلاب نساجیها هستند.
تصفیه تکمیلی
به منظور تصفیه نهایی و تکمیلی فاضلاب نساجی و رنگرزی، روش های مختلفی مانند میکروفیلتراسیون، نانو فیلتراسیون و اسمز معکوس می توانند به عنوان گام های مهم و تکمیلی استفاده شوند. علاوه بر این، روش هایی مانند فیلتراسیون با استفاده از کربن فعال، تبادل یونی و ازن زنی نیز در این مرحله مورد استفاده قرار می گیرند.
با توجه به نوع مواد آلاینده، می توان هر یک از این تجهیزات و روش ها را به کار برد و در نتیجه یک روش مشخص و یکنواخت برای تمام پساب های تولید شده در این صنعت وجود ندارد.
عوامل موثر در قیمت پکیج تصفیه فاضلاب صنایع رنگرزی
کمیت فاضلاب: مقدار فاضلاب تولیدی در هر واحدی به دلیل آنکه تاثیر مستقیم در ابعاد واحدهای تصفیه میگذارد، سبب کاهش و یا افزایش هزینههای تمام شده تصفیه خانهها میگردد.
متریال استفاده شده در ساخت سازه: با توجه به مقدار فاضلاب ورودی و همچنین با توجه به محل احداث تصفیه خانه میتواند از جنس فلزی، بتنی و پلی اتیلنی باشد. بر همین اساس هر کدام نسبت به یکدیگر هزینه تمام شدهی متفاوتی دارد.
نوع فرایند تصفیه : برای تصفیه فاضلاب میتوان از چند روش استفاده کرد که با توجه به نوع منبع پذیرنده و یا فضای موجود متفاوت می باشد. و با توجه به فلسفه کنترلی که دارد از روش ساخت و متریال متفاوتی استفاده میگردد. همین موضوع سیب میشود برای احداث تصفیه خانه هرینه های متفاوتی در نظر گرفت ولی معمولا روشی که کمترین هزینه را در پی داشته باشد اتخاذ میگردد.
استاندارد خروجی پساب تصفیه شده: پسابهای تصفیه شده با توجه به کاربردی که برای آن در نظر گرفته میشود از نظر کیفی متفاوت هستند. به گونهای که چنانچه پساب خروجی جهت استفاده مجدد در آن واحد تولیدی مورد استفاده قرار گیرد با حساسیت بالاتری در حین تصفیه روبرو خواهد شد و در نتیجه باعث افزایش نسبی هزینههای اولیه طراحی میگردد.
تجهیزات جانبی تصفیه خانه : معمولا در تصفیهخانههای فاضلاب جهت تکمیل فرایند هر یک از واحدها از تجهیزات الکترومکانیکال استفاده میگردد که با توجه به نوع تجهیز ممکن است تغییرات قیمتی بوجود بیاید.
طراحی و تولید پکیج تصفیه فاضلاب صنایع رنگرزی
با توجه به ویژگی های فاضلاب تولید شده در کارخانجات نساجی و رنگرزی می توان این پکیج ها را زیر مجموعه ای از پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی در نظر گرفت. لذا در طراحی و تولید پکیج های تصفیه فاضلاب رنگرزی مانند سایر پکیج های تصفیه فاضلاب صنعتی لازم است استانداردها همگی مد نظر قرار گیرند.
بررسی و آنالیز کامل فاضلاب تولید شده در کارخانجات مورد نظر، بررسی روش های موثر در تصفیه فاضلاب، تعیین ابعاد سازه، تعیین ظرفیت تجهیزات، طراحی و تولید و ساخت با بهترین متریال و انتخاب اجزای داخلی با کیفیت از جمله مراحل ساخت این پکیج ها می باشند.
شرکت فرآب تدبیر با بیش از ۱۶ سال سابقه در طراحی و اجرای سیستمهای تصفیه فاضلاب صنعتی، با در نظر گرفتن نیازهای خاص هر واحد تولیدی، بهترین و اقتصادیترین راهکارهای تصفیه را ارائه میدهد. برای دریافت مشاوره تخصصی کافی است با ما تماس بگیرید.
