پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی

پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی چیست؟

آب از اصلی ترین عناصر مورد استفاده در کارخانجات تولید مواد غذایی است که در بخش های مختلف از جمله شستشوی مواد خام، دیگ های بخار، شستشوی دستگاه و تاسیسات، تولید مواد غذایی و شستشوی سالن ها کاربرد دارد. آب مصرفی در هر یک از بخش های کارخانجات تولید مواد غذایی حاوی مواد آلاینده خاصی بوده و ورود آنها به طبیعت می تواند تهدید بزرگی برای سلامت محیط زیست به شمار رود.

علاوه براین، با تصفیه فاضلاب می توان از پساب تصفیه شده در صنعت استفاده مجدد کرد. پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی با چندین فرایند مختلف، باعث بهبود شاخص های کیفی فاضلاب میشود. به عنوان مثال، پکیج‌های تصفیه فاضلاب صنایع غذایی معمولاً شامل فرایندهای شیمیایی، فیزیکی و بیولوژیکی هستند که به کمک آن‌ها می‌توان فاضلاب را تصفیه نمود. این پکیج‌ها بر اساس نوع  و مقدار فاضلاب تولید شده در هر صنعت و شرایط محیطی مخثلف طراحی و ساخته می شوند.

شرکت مهندسی فراب تدبیر تصفیه تمامی خدمات طراحی، ساخت و راه اندازی و نصب انواع پکیج فاضلاب صنایع غذایی را انجام می دهد. شرکت مهندسی ما متشکل از مهندسان و طراحان حرفه ای و با تجربه کاری بیش از 16 سال، آماده ارائه خدمت به صنایع محترم می باشد.  آگاهی از تفاوت پساب و فاضلاب در انتخاب سیستم تصفیه مناسب بسیار مؤثر است.

دریافت اطلاعات پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی ، مشخصات فنی و ظرفیت های مختلف انواع پکیج ها، با مهندسین شرکت فرآب تدبیر تماس داشته باشید.

026-34238162

ترکیبات فاضلاب صنایع غذایی

فاضلاب‌های صنایع غذایی معمولاً دارای مقادیر قابل‌توجهی از ترکیبات آلی نیتروژنی، کربن آلی، جامدات معلق، مواد محلول و املاح معدنی هستند. میزان بار آلی این پساب‌ها گاهی تا ۱۰ برابر بیشتر از فاضلابهای شهری است.

برای سنجش بار آلی معمولاً از دو شاخص تقاضای اکسیژن بیولوژیکی (BOD) و تقاضای اکسیژن شیمیایی (COD) استفاده می‌شود. این پارامترها نشان‌دهنده مقدار اکسیژن محلولی هستند که برای تجزیه ترکیبات آلی موجود در فاضلاب، تحت شرایط مشخص، موردنیاز است و در فاضلاب صنایع غذایی به طور معمول در سطوح بالایی مشاهده می‌شوند.

تخلیه مستقیم فاضلاب صنایع غذایی بدون انجام فرایند تصفیه، می‌تواند پیامدهای جدی زیست‌محیطی به همراه داشته باشد. این فاضلاب که سرشار از مواد مغذی است، سبب بروز پدیده یوتریفیکاسیون می‌شود؛ وضعیتی که در آن تغذیه بیش‌ازحد آب‌ها باعث رشد بی‌رویه جلبک‌های مضر می‌گردد. رشد این جلبک‌ها موجب کاهش شدید اکسیژن محلول در آب شده و در نهایت به مرگ ماهی‌ها، ایجاد خطرات بهداشتی برای انسان و بروز تنش‌های اجتماعی منجر می‌شود. فاضلاب چرب و پر از ذرات آلی رستوران‌ها با پکیج تصفیه فاضلاب رستوران به سادگی تصفیه و قابلیت تخلیه پیدا می‌کند.

اگرچه برخی تولیدکنندگان مواد غذایی برای تصفیه فاضلاب خود از تصفیه‌خانه‌های شهری استفاده می‌کنند، اما به دلیل بار بالای این فاضلاب‌ها، زیرساخت‌های شهری تحت فشار قرار می‌گیرند. به همین دلیل، اجرای تصفیه در محل واحد تولیدی اقدامی ضروری است تا علاوه بر پیشگیری از آسیب‌های زیست‌محیطی، از تحمیل جریمه‌ها و افزایش هزینه‌های ناشی از استفاده از شبکه‌های شهری نیز جلوگیری شود.

پسماندهای حاصل از صنایع غذایی و کشاورزی طیف گسترده‌ای از چالش‌ها را برای مدیریت و تصفیه ایجاد می‌کنند. این پسماندها می‌توانند شامل ضایعات مربوط به محصولات گوشتی و طیور، لبنیات، میوه‌ها و سبزیجات فرآوری‌شده و کنسروی، فرآورده‌های غلات، شیرینی‌جات و قند، روغن‌ها و چربی‌ها، و همچنین پسماند صنایع نوشیدنی و تخمیری باشند.

میزان تقاضای اکسیژن بیوشیمیایی (BOD) و تقاضای اکسیژن شیمیایی (COD) در بسیاری از این پسماندها بسیار بالاست و در برخی صنایع مانند تولید پنیر، شراب‌سازی و استخراج روغن زیتون، مقدار COD حتی می‌تواند به ده‌ها هزار میلی‌گرم بر لیتر برسد. این موضوع نه‌تنها بار تصفیه را افزایش می‌دهد بلکه انتخاب فناوری‌های مناسب را نیز دشوار می‌سازد.

افزون بر این، فصلی بودن تولید در بسیاری از واحدهای غذایی و کشاورزی، پیچیدگی‌های بیشتری را در طراحی و اجرای سیستم‌های تصفیه ایجاد می‌کند. هر نوع پسماند ویژگی‌های خاص خود را دارد و همین تفاوت‌ها باید در انتخاب و پیاده‌سازی روش‌های تصفیه به‌طور دقیق در نظر گرفته شوند.

ویژگی های پکیج تصفیه صنایع غذایی

استفاده از این پکیج ها در کارخانجات تولید مواد غذایی مزایای متعددی را به همراه دارد. از مهم ترین ویژگی ها و مزایای پکیج های تصفیه فاضلاب کارخانه مواد غذایی می توان به گزینه های زیر اشاره کرد:

• مخزن مقاوم در برابر تماس با مواد خورنده ،  فشار، ضربه و نوسانات دمایی
• تصفیه بدون انتشار بو و صدا
• نصب و نگهداری آسان
• قابلیت جا به جایی و نصب در محیط جدید
• تصفیه فاضلاب کارخانه مواد غذایی با راندمان بالا
• قابل تولید در ظرفیت های مختلف و سفارشی
• تصفیه فاضلاب صنایع غذایی با مصرف انرژی پایین
• سرعت بالا در تصفیه فاضلاب کارخانه مواد غذایی

 مشخصات پکیج تصفیه فاضلاب مواد غذایی

• جنس بدنه: تولید شده از کربن استیل ST37 و مواد پلی‌اتیلن با کیفیت بالا
• استحکام مکانیکی: دارای استحکام بالا در برابر فشار و ضربه
• مقاومت شیمیایی: مقاومت عالی در برابر تماس با مواد خورنده و شیمیایی
• تنوع ظرفیت: قابل تولید در ظرفیت‌های مختلف متناسب با نیاز مشتری
• طراحی سفارشی: امکان طراحی سفارشی و پیاده‌سازی روش‌های مختلف تصفیه بر اساس نوع آلاینده‌های موجود در فاضلاب
• حذف بو و صدا: قابلیت تصفیه فاضلاب بدون انتشار بو و صدای مزاحم
• روش نصب: قابل نصب به دو صورت روکار (سطح زمین) و دفنی (زیرزمینی)
• سهولت نصب: نصب آسان و سریع در کمترین زمان ممکن
• قابلیت جابه‌جایی: امکان حمل، جابه‌جایی و نصب مجدد در مکان جدید
• عملکرد خودکار: تصفیه کاملاً خودکار بدون نیاز به دخالت اپراتور انسانی

اجزای پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی

• آشغالگیرها و کلاسیفایر برای دانه گیری و جمع آوری ذرات معلق فاضلاب
• سیستمهای چربیگیری
• راکتور بیولوژیکی بی هوازی و هوازی
• تاسیسات هوادهی
• پکیج تزریق مواد شیمیایی و گندزدایی
• ابزارهای اندازه گیری فشار، دما و سایر شاخص های کیفی
• تابلو برق و سیستم های کنترلی
• تاسیسات ته نشینی

تکنولوژی‌های تصفیه فاضلاب کارخانه صنایع غذایی

تکنیک‌های تصفیه‌ی پساب صنایع غذایی شباهت زیادی به روش‌های معمول تصفیه‌ی فاضلاب دارند و شامل مجموعه‌ی وسیعی از فرآیندهای فیزیک و شیمیایی و بیولوژیکی هستند. در این میان، از فرآیندهای هوازی و بی‌هوازی نیز می‌توان استفاده کرد. از جمله این روش‌ها می‌توان به شناورسازی، انعقاد، ته‌نشینی، فیلتراسیون، جذب سطحی، فرآیندهای غشایی، ته‌نشینی اولیه، لجن فعال ثانویه، هضم بی‌هوازی و حتی بازیابی دی‌اکسید کربن یا متان برای مصارف بعدی اشاره نمود. افزون بر این، بسیاری از پسماندها یا لجن‌های تصفیه‌شده را می‌توان به‌عنوان بهبود دهنده‌ی خاک یا کود مورد استفاده قرار داد که این کار تا حد زیادی نگرانی‌های مربوط به تخلیه‌ی پساب را کاهش می‌دهد. با این حال، حتی این رویکردها نیز ممکن است در صورت ایجاد رواناب بیش از حد مواد مغذی، به ویژه در شرایط آب و هوایی سرد، با چالش‌هایی همراه باشند.

“ایمنی محصول غذایی از اولویت بسیار بالایی برخوردار است. با این حال، بازیافت در برخی مراحل فرآیند، نظیر بازیافت آب چیلر در خطوط تولید گوشت و طیور، در چارچوب قوانین و مقررات موجود مجاز و امکان‌پذیر است.”

بازیافت آب در محل تولید نیز امکان‌پذیر است، چرا که علاوه بر خطوط تولید، برای شستشوی تجهیزات، تأسیسات و سطوح کف نیز به آب نیاز است. در کاربردهایی که با مواد غذایی تماس مستقیم ندارند، ممکن است از مواد شوینده یا افزودنی‌های دیگر استفاده شود که این امر می‌تواند بر فرآیندهای بعدی تصفیه تأثیر بگذارد. ایمنی محصول غذایی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و بازیافت آب تنها در برخی فرآیندهای خاص مانند آب سردکننده در صنعت فرآوری گوشت و طیور و مطابق با مقررات مربوطه مجاز می‌باشد. با این حال، بازیافت آب در فرآیندهایی که با مواد غذایی تماس مستقیم دارند، به دلیل احتمال ورود انواع آلاینده‌ها، پیچیده‌تر و دشوارتر است.

نمونه های از تصفیه فاضلاب کارخانه های مواد غذایی

در ادامه، به طور خلاصه چند نمونه از فرآیندهای تصفیه پساب در کارخانه‌های صنایع غذایی مختلف معرفی می‌شود.

فرآوری میوه و سبزیجات: بخش بزرگی از فرآیندهای تصفیه‌ی پساب در صنایع غذایی و فرآوری سبزیجات، مشابه روش‌هایی است که در بخش پیشین به آنها اشاره شد. تولید محصولات غذایی، پساب‌هایی را از مراحل مختلفی همچون شستشو، جداسازی، انتقال مواد درون کارخانه، پوست‌کنی، تهیه‌ی پوره و آبمیوه، بلانچینگ، کنسروسازی، خشک‌کردن، پختوپز و نظافت ایجاد می‌کند. ترکیب اصلی این پساب‌ها را کربوهیدرات‌های زیست‌تجزیه‌پذیر تشکیل می‌دهد، هرچند در مواردی مانند محصولات شور، نمک‌ها نیز سهم قابل توجهی در بار آلودگی دارند. با استفاده از پکیج تصفیه فاضلاب صنایع آبمیوه و نوشابه می‌توان بار آلی بالای این پساب‌ها را به طور مؤثر کاهش داد و در کارخانه‌های تولید رب گوجه و کنسرو، پکیج تصفیه فاضلاب صنایع رب و کنسرو راهکاری ایده‌آل برای مدیریت پساب محسوب می‌شود.

صنعت شیلات: تولید فرآورده‌های شیلاتی با حجم قابل توجهی پسماند جامد و مایع همراه است. ماهی صیدشده ممکن است روی شناور فرآوری شود یا برای انتقال به کارخانه، به‌صورت منجمد یا یخ‌زده نگهداری گردد. روش‌های مدیریت پسماند در صنعت پرورش ماهی با صنعت صیادی تفاوت دارد. پسماندهای ناشی از خارج کردن احشاء و قطعه‌بندی، پس از خشک‌کردن یا غربالگری، به‌عنوان محصولات جانبی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مراحل بعدی فرآوری نظیر اصلاح، پخت، بسته‌بندی یا انجماد، منجر به تولید پساب و جامدات اضافی می‌شود. هر یک از فرآورده‌های شیلاتی از نظر شاخص‌هایی نظیر BOD، COD، چربی، روغن، گریس و پروتئین، بار آلایندگی متفاوتی دارند.

صنایع گوشت و طیور: پسماندهای صنایع گوشت و طیور شامل دو دسته هستند: ضایعات ناشی از نگهداری دام و همچنین پسماندهای با غلظت بالا که از فرآیندهای تولید به دست می‌آیند. این فرآیندها عبارتند از کشتار، پرکنی یا پوست‌کنی، خارج کردن احشاء، قطعه‌بندی، شستشو، ضدعفونی و سرد کردن. برخی از کارخانه‌های طیور ممکن است هفته‌ای تا دو میلیون پرنده را فرآوری کنند؛ از این رو، این واحدها تولیدکنندگان عمده پسماند محسوب می‌شوند. ترکیبات آلی نیتروژنی (مانند پروتئین‌ها)، چربی‌ها و مواد معدنی (از جمله نیترات‌ها) در این پسماندها به میزان قابل توجهی وجود دارند. پکیج تصفیه فاضلاب صنایع فرآورده‌های گوشتی قادر است چربی، پروتئین و مواد آلی سنگین موجود در این فاضلاب را حذف کند.

صنایع تولید لبنیات: دو فعالیت اصلی در این صنعت عبارتند از بطری‌کردن شیر و تولید فرآورده‌های لبنی نظیر آب پنیر، کره، پنیر، بستنی، ماست، پنیر کوتاژ و سایر مشتقات شیر. مرحله پس از فرآوری شیر، بیشترین سهم را در تولید فاضلاب و افزایش غلظت آلاینده‌های آن دارد. میزان COD در این مراحل، به‌ویژه در تولید پنیر، می‌تواند بیش از ده برابر مقدار مربوط به بطری‌کردن شیر باشد. مواد غیرلبنی همچون طعم‌دهنده‌ها، قندها و میوه‌ها نیز در فرآیند تولید به کار می‌روند و می‌توانند به جریان پسماند اضافه شوند. از آنجا که محصولات زائد عمدتاً قابل تجزیه زیستی هستند، فرآیندهای هوازی و بی‌هوازی، روش‌های استاندارد تصفیه به شمار می‌روند. در همین راستا، برای مطالعه بیشتر به صفحه «تصفیه فاضلاب صنایع لبنی» مراجعه کنید.

پردازش و تولبد روغن و چربی: پردازش و تولبد روغن و چربی تولید روغن‌های گیاهی و چربی‌های حیوانی معمولاً به دو روش استخراج با حلال یا پرس (به‌ویژه برای روغن زیتون و کنجد) انجام می‌شود. روغن‌های استخراج‌شده برای حذف طعم‌های نامطلوب، اسیدهای چرب آزاد و دیگر ناخالصی‌ها، نیاز به فرآیندهای تصفیه پیشرفته دارند. این فرآیندها همچنین مقادیر قابل توجهی پسماند جامد تولید می‌کنند. افزون بر این، حلال‌های به کار رفته در مرحله استخراج باید به طور کامل از روغن جدا شوند. قابل ذکر است که تولید روغن زیتون در مقایسه با سایر پسماندهای غذایی و کشاورزی، حجم بیشتری از پسماند جامد و بار آلایندگی شیمیایی (COD) ایجاد می‌کند.

روشهای مورد استفاده در تصفیه فاضلاب کارخانجات مواد غذایی

روش‌های تصفیه‌ی مورد استفاده برای پساب کارخانه‌های تولید مواد غذایی، بسته به نوع صنعت و فرآیندهای آن، متفاوت است. در این بخش، به بررسی انواع این روش‌ها پرداخته‌ایم.

روش تصفیه پساب ABR (راکتور بی‌هوازی بافل‌دار): راکتور بی‌هوازی بافل‌دار (ABR) یکی از روش‌های تصفیه بیولوژیکی فاضلاب صنایع غذایی محسوب می‌شود که بر پایه یک سیستم واکنشگری بی‌هوازی چندمحفظه‌ای طراحی شده است. هر یک از محفظه‌ها شامل ستون‌های بیولوژیکی بافل‌دار می‌باشد که در آنها میکروارگانیسم‌ها، مواد آلی موجود در فاضلاب را در شرایط بدون اکسیژن تجزیه می‌کنند. این فناوری به دلیل مزایایی همچون کاهش هزینه‌های انرژی، کاهش حجم پساب، کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و بهبود کیفیت آب خروجی، به عنوان یک روش کارآمد و سازگار با محیط زیست شناخته می‌شود.

تصفیه فاضلاب به روش MBBR (راکتور بیوفیلم متحرک): در سیستم تصفیه MBBR، میکروارگانیسم‌ها به شکل لایه‌های بیولوژیکی (بیوفیلم) بر روی حامل‌های متحرک رشد می‌کنند و عملاً نقش یک بیوراکتور زنده را ایفا می‌نمایند. این فناوری با افزایش قابل توجه سطح تماس میان میکروارگانیسم‌ها و مواد آلی موجود در فاضلاب، موجب افزایش سرعت و راندمان فرآیند تصفیه می‌شود. از مهمترین مزایای روش MBBR می‌توان به کاهش هزینه‌های نگهداری، اشغال فضای کمتر و بهبود کیفیت آب تصفیه‌شده اشاره کرد.

روش تصفیه فاضلاب IFAS (لجن فعال با فیلم ثابت یکپارچه): سیستم IFAS یک فناوری ترکیبی در تصفیه فاضلاب است که دو روش بیوفیلم و لجن فعال را در یک راکتور یکپارچه به کار می‌گیرد. در این روش، میکروارگانیسم‌ها به دو شکل مشارکت می‌کنند: هم به صورت بیوفیلم تثبیت شده بر روی سطوح ثابت و هم به صورت توده‌های زیستی معلق (لجن فعال). این هم‌افزایی باعث افزایش راندمان حذف مواد آلی می‌شود. علاوه بر این، به کارگیری فرآیند اکسیداسیون شیمیایی نیز به کاهش بار آلی فاضلاب کمک کرده و کارایی کلی تصفیه را بهبود می‌بخشد.

تصفیه فاضلاب به روش UASB (لجن رو به بالای بی‌هوازی): روش UASB یکی از فناوری‌های پیشرفته تصفیه بی‌هوازی فاضلاب محسوب می‌شود. در این فرآیند، باکتری‌های بی‌هوازی، مواد آلی موجود در فاضلاب را تجزیه کرده و آنها را به گازهای بیوگاز نظیر متان و دی‌اکسید کربن تبدیل می‌کنند. لجن بی‌هوازی (آنائروبیک) در این سیستم نقشی کلیدی ایفا می‌کند و با ایجاد بستر متراکم از میکروارگانیسم‌ها، فرآیند تصفیه را به طور قابل توجهی تسریع می‌نماید.

تصفیه بی‌هوازی پساب صنایع غذایی

تصفیه بی‌هوازی به عنوان فناوری نوظهوری در مدیریت پساب‌های کشاورزی و صنایع غذایی مورد توجه قرار گرفته است. یکی از مهمترین مزایای این فرآیند، تولید گاز متان به عنوان محصول جانبی است که امکان استحصال انرژی گرمایی و الکتریکی را فراهم می‌آورد و در نتیجه هزینه‌های عملیاتی تأسیسات را کاهش می‌دهد. افزون بر این، تصفیه بی‌هوازی به کاهش بار آلی، حجم پساب و انتشار گازهای گلخانه‌ای کمک می‌کند.

با این حال، علیرغم مزایای قابل توجه، فرآیندهای بی‌هوازی عموماً کند هستند و نسبت به تغییرات دمایی حساسیت بالایی دارند. همچنین، این روش‌ها نیازمند تأسیسات بزرگتری در مقایسه با سایر فناوری‌های تصفیه می‌باشند. از این رو، توسعه فرآیندهایی با سرعت بالاتر و راندمان بیشتر در تولید متان، به عنوان یکی از اولویت‌های اصلی پژوهشگران این حوزه محسوب می‌شود.

گفتنی است که تولید همزمان متان و انرژی از طریق تصفیه بی‌هوازی در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری نیز رو به گسترش است. اگرچه این فناوری نیازمند سرمایه‌گذاری اولیه قابل توجه و مدیریت پیچیده‌ای است، اما می‌تواند وابستگی بلندمدت تصفیه‌خانه‌ها به منابع انرژی فسیلی را کاهش دهد. به منظور افزایش تولید گاز متان و بهبود بازدهی انرژی، در برخی موارد از پسماندهای غذایی به عنوان مکمل بار آلی در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب استفاده می‌شود.

پسماندهای غذایی و کشاورزی به دلیل دارا بودن بار آلی کربنی نسبتاً بالا در مقایسه با بسیاری از انواع دیگر پسماندها، به عنوان مواد اولیه‌ای ایده‌آل برای تولید بیوگاز شناخته می‌شوند. این ویژگی موجب می‌شود که این نوع پسماندها بازدهی بالایی در فرآیند هضم بی‌هوازی داشته باشند.

به عنوان نمونه، یک کارخانه بزرگ شهری در واشنگتن دی‌سی، حدود یک‌سوم از نیاز الکتریکی خود را از طریق ترکیب فرآیند هیدرولیز حرارتی (فناوری کامبی)، هضم بی‌هوازی پیشرفته و تولید بیوگاز تأمین می‌کند. همچنین گزارش شده است که یک تأسیسات در اوکلند، کالیفرنیا که احتمالاً مقادیر قابل توجهی از پسماندهای فرآوری مواد غذایی را دریافت می‌کند، قادر به تولید برق مازاد برای فروش به شبکه برق است.

هضم‌کننده‌های بی‌هوازی با نرخ بالا به دلیل ظرفیت بارگذاری بالاتر و تولید لجن کمتر، مورد توجه ویژه قرار گرفته‌اند. این هضم‌کننده‌ها شامل انواع زیر هستند:

• فیلترهای بی‌هوازی
• راکتورهای پوشیده لجن بی‌هوازی با جریان بالا
• بسترهای سیال آشفته
• بسترهای لجن دانه‌ای
• راکتورهای ناپیوسته توالی‌دار
• راکتورهای ترکیبی پوشیده لجن بی‌هوازی

در این سیستم‌ها، وجود محیط پشتیبان دانه‌ای که سطح تماس را افزایش می‌دهد، از اهمیت بالایی برخوردار است. این محیط، تماس بهینه بین گونه‌های میکروبی فعال روی سطح با مواد کربنی و مواد مغذی موجود در فاضلاب را فراهم می‌کند.

مواد زائد مقاوم‌تر را می‌توان با استفاده از پیش‌تصفیه مناسب فاضلاب، در دسترس‌تر و بهره‌ورتر ساخت. همچنین، تحقیقاتی در زمینه تلقیح باکتری‌های آناموکس (Anammox) برای تسریع تبدیل ترکیبات نیتروژنی در جریان است. در حال حاضر، برخی از تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری از این روش برای بهبود کارایی و کاهش هزینه‌های فرآیندهای سنتی نیتریفیکاسیون و دنیتریفیکاسیون استفاده می‌کنند.

طراحی پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی

در فرآیند طراحی پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی، انجام آنالیزهای متعدد برای تعیین نوع و مقدار مواد آلاینده ضروری است. سپس بر اساس اطلاعات به‌دست‌آمده، روش مناسب تصفیه انتخاب شده و در پکیج پیاده‌سازی می‌گردد. همچنین ظرفیت مخزن بر اساس دبی (نرخ جریان) فاضلاب ورودی تعیین شده و فرآیند ساخت با استفاده از متریال مناسب انجام می‌شود.

ساخت پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی

شرکت مهندسی فراب تدبیر با بهره‌مندی از فناوری‌های روز دنیا، به عنوان طراح و سازنده انواع تصفیه‌خانه‌ها و سیستم‌های تصفیه فاضلاب صنعتی فعالیت می‌نماید. این مجموعه، طراحی خود را بر اساس چهار محور کلیدی استوار کرده است: استفاده بهینه از فضای اشغالی، دستیابی به حداکثر راندمان تصفیه، کاهش چشمگیر نیاز به راهبری و نگهداری، و در نهایت تأمین کامل استانداردهای سازمان حفاظت از محیط زیست. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص جزئیات فنی، قیمت، و محاسبه ظرفیت پکیج تصفیه فاضلاب مخصوص صنایع تولید مواد غذایی، لطفاً با ما تماس بگیرید.

مراحل تصفیه فاضلاب صنایع غذایی

ساختار پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی از چندین بخش تشکیل شده و در هر یک فرآیندهای خاصی اجرا میشوند. در حالت کلی و بدون پرداختن به جزئیات، روند تصفیه در این پکیج ها به صورت زیر است:

• تصفیه فیزیکی فاضلاب مواد غذایی: ابتدایی ترین گام در این پکیج ها جمع آوری ذرات معلق در فاضلاب با تجهیزاتی از قبیل آشغالگیر است. در این مرحله ذرات جامد معلق با اشغالگیرها جمع آوری میشوند. با انجام این مرحله از گرفتگی تاسیسات و اجزای پکیج در گام های بعدی جلوگیری شده و روند تصفیه را با سرعت بالاتری اجرا میشود. علاوه بر آشغالگیرها در این مرحله از دانه گیری نیز استفاده میشود. تجهیزات دانه گیری جهت حذف ذرات دانه ای مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین بسته به نوع صنعت می توان از فرایندهای شیمیایی انعقاد و لخته سازی و یا فرایندهای مشابه جهت کاهش بار آلودگی استفاده کرد.
• تصفیه بیولوژیکی فاضلاب مواد غذایی اصلی ترین مراحل در پکیج های تصفیه فاضلاب صنایع غذایی می توان به تصفیه بیولوژیکی در آنها اشاره نمود. در این مرحله به کمک روش های بی هوازی و هوازی میکروارگانیسم ها، مواد آلی را تجزیه نموده و منجر به کاهش BOD ،COD و … خواهند شد. بر اساس نوع آلاینده ها و مقدار آنها در پکیج ها از روش های بیولوژیکی مختلفی استفاده میشود. از رایج ترین روش های تصفیه بیولوژیکی فاضلاب صنایع غذایی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

روشهای بی هوازی شامل :

• UABR
• UASB

روشهای هوازی شامل :

•  روش MBBR
•  روش IFAS
• روش EAAS

در تمام این روش ها مواد آلی به کمک میکروارگانیسم ها تجزیه شده و به صورت توده بیولوژیکی لجن از فرایند جدا شده یا مجدد وارد فرایند میگردد. در روش هوازی از اکسیژن رسانی به کمک سیستم های هوادهی استفاده میشود و شرایط برای تکثیر و رشد باکتری ها فراهم می گردد.

تصفیه شیمیایی فاضلاب مواد غذایی: در آخرین مرحله به منظور بهبود شاخص های میکروبی و همچنین حذف کدورت و رنگ و بو از فرایندهای تکمیلی و گندزدایی استفاده میگردد. در این مرحله به کمک روش های مختلف از جمله تزریق کلر و ازن زنی و گاها استفاده از اشعه UV گندزدایی و ضدعفونی فاضلاب انجام میشود. و جهت حذف مکانیکی ذرات عامل کدورت، از طریق عبور دادن آب از میان یک بستر متخلخل فرایند فیلتراسیون انجام میگرد. فیلتر شنی و کربنی دو نوع از فیلترهای پرکاربرد در تصفیه فاضلاب هستند. فیلتر شنی برای حذف ذرات معلق جهت رفع کدورت و زلال سازی مورد استفاده قرار می گیرد و فیلتر کربنی جهت حذف رنگ و بو مورد استفاد قرار میگیرد.

طراحی، ساخت و اجرا انواع پکیج های تصفیه فاضلاب صنایع غذایی و دریافت مشاوره رایگان تلفنی

026-34238162

نمونه پروژه های مشابه

آرد مانا

مشاهده پروژه

تولید پاستیل شرکت شیوا

مشاهده پروژه

عوامل موثر در قیمت پکیج تصفیه فاضلاب صنایع غذایی

کمیت فاضلاب: مقدار فاضلاب تولیدی در هر واحدی به دلیل آنکه تاثیر مستقیم در ابعاد واحدهای تصفیه می‌گذارد، سبب کاهش و یا افزایش هزینه‌های تمام شده تصفیه خانه‌ها می‌گردد.

متریال استفاده شده در ساخت سازه:  واحدهای تصفیه فاضلاب با توجه به مقدار فاضلاب ورودی و همچنین با توجه به محل احداث تصفیه خانه می‌تواند از جنس فلزی و پلی اتیلنی باشد. بر همین اساس هر کدام نسبت به یکدیگر هزینه تمام شده‌ی متفاوتی دارد.

نوع فرایند تصفیه : برای تصفیه فاضلاب میتوان از چند روش استفاده کرد که با توجه به نوع منبع پذیرنده و یا فضای موجود متفاوت می باشد. و با توجه به فلسفه کنترلی که دارد از روش ساخت و متریال متفاوتی استفاده میگردد. همین موضوع سیب می‌شود برای احداث تصفیه خانه هرینه های متفاوتی در نظر گرفت ولی معمولا روشی که کمترین هزینه را در پی داشته باشد اتخاذ میگردد.

استاندارد خروجی پساب تصفیه شده: پساب‌های تصفیه شده با توجه به کاربردی که برای آن در نظر گرفته می‌شود از نظر کیفی متفاوت هستند. به گونه‌ای که چنانچه پساب خروجی جهت استفاده مجدد در آن واحد تولیدی مورد استفاده قرار گیرد با حساسیت بالاتری در حین تصفیه روبرو خواهد شد و در نتیجه باعث افزایش نسبی هزینه‌های اولیه طراحی می‌گردد.

تجهیزات جانبی تصفیه خانه : معمولا در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب جهت تکمیل فرایند هر یک از واحدها از تجهیزات الکترومکانیکال استفاده می‌گردد که با توجه به نوع تجهیز ممکن است تغییرات قیمتی بوجود بیاید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره ویژگی های این پکیج ها و دریافت مشاوره رایگان قبل از خرید می توانید با کارشناسان فرآب تدبیر تماس بگیرید.

سوالات متداول