کاربرد سیلیس در ساخت کاشی و سرامیک برای شیشه ای شدن سطح کار می باشد و تاثیر بسیار زیادی بر کیفیت و مقاومت آن در برابر ضربه و فشار دارد. در مرحله تولید کاشی و سرامیک، سیلیس ذوب شده منجر به اتصال بسیار قوی سایر مواد اولیه شده و به همین دلیل مقاومت را افزایش می دهد. در ادامه نحوه استفاده از سیلیسیم دی اکسید در تولید سرامیک و کاشی را بررسی خواهیم نمود.
کاربرد سیلسس در ساخت سرامیک و کاشی
سیلیس که از رایج ترین و ارزان ترین کانی های پوسته زمان می باشد، دارای مقاومت بالا در برابر دما و حرارت و ضربه است. این ذرات که در اندازه های مختلفی در صنایع متعدد استفاده میشوند، پس از ذوب شدن ساختاری شیشه ای پیدا می کنند. به همین دلیل در صنعت تولید کاشی و سرامیک به منظور شیشه ای و لعاب دار شدن سطح آنها استفاده میشود. در خمیر اولیه کاشی و سرامیک علاوه بر خاک رس و فلدسپات از سیلیس نیز استفاده میشود. پس از آماده سازی خمیر اولیه و ورود به کوره هایی با دمای بسیار زیاد، سیلیس شروع به ذوب شدن می کند. ذوب شده سیلیس کاملا شبیه به شیشه می باشد و به دلیل قدرت اتصال و استحکام بالا، انسجام سطح را تا حد زیادی افزایش می دهد.
علاوه بر مستحکم شدن اتصال خمیر کاشی و سرامیک، لایه سیلیس ذوب شده مانند شیشه روی سطح قرار گرفته و در نهایت محصولاتی با کیفیت و براق و شیشه ای را تولید می کنند.
دلایل استفاده از سیلیس در ساخت کاشی و سرامیک
دلایل متعددی برای استفاده از دانه های سیلیسیم دی اکسید در روند تولید کاشی و سرامیک وجود دارد که مهم ترین آنها عبارتند از:
- سیلیس دومین کانی رایج در زمین می باشد و به همین دلیل دسترسی به آن آسان است.
- قیمت سیلیس نسبت به سایر مواد شیمیایی تصفیه آب ارزان تر می باشد.
- دانه های سیلیسیم دی اکسید منجر به شیشه ای و لعاب دار شدن سرامیک و کاشی میشود.
- سیلیس از ایجاد ترک در لعاب کاشی و سرامیک جلوگیری می کند.
نحوه کاربرد سیلیس در ساخت سرامیک و کاشی
در فرآیند ساخت کاشی و سرامیک اگر از سیلیس برای شیشه ای شدن سطح استفاده شود، چند نکته مهم وجود دارد که عبارتند از:
- به منظور افزایش کیفیت سرامیک تولید شده، درجه خلوص سیلیس اهمیت زیادی دارد. به همین دلیل تا حد امکان مقدار آهن موجود در آن باید کاهش یابد.
- پس از حرارت دهی زیاد ساختار سیلیس به طور ناگهانی تغییر شکل داده و حجم آن کاهش پیدا می کند. این تغییر شکل ناگهانی می تواند منجر به ایجاد ترک شود.
- بهتر است سیلیس مورد استفاده در خمیر کاشی و سرامیک از یک منبع تامین شود. در غیر این صورت نوع و مقدار ناخالصی های موجود در آنها متفاوت بوده و دمای ذوب را کاهش می دهد. با کاهش دمای ذوب سیلیس در روند تولید کاشی و سرامیک کیفیت رنگ محصول کاهش پیدا می کند.
هر اندازه ناخالصی در سیلیس بیشتر باشد، رنگ لعاب ایجاد شده روی کاشی و سرامیک تیره و کدرتر خواهد بود. به همین دلیل لازم است با توجه به کیفیت مد نظر برای محصول، ذرات مناسب را تهیه نمود. گروه فرآب تدبیر انواع سیلیس با درجه خلوص بالا در اندازه های ذرات مختلف را به صورت عمده و جزئی فراهم نموده است. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره ویژگی های این مواد و نحوه خرید آنها می توانید با کارشناسان فرآب تدبیر تماس بگیرید.
